Производствен капацитет
Опремата за производство на метал се користи за активности за производство на метал, како што се сечење, свиткување, заварување и обложување итн. Овие опрема мора да бидат со висок квалитет и треба да се ракува со квалификуван производител.Овие уреди се дизајнирани од експерти за да се справат со активности за производство на метали од висока класа.Нашите капацитети за производство на метал ни овозможуваат да работиме на широк спектар на работни парчиња.Ние сме способни да изработуваме мали до големи монтажни работи, вклучително и машински компоненти со висок интегритет.
Сечење
CNC машината за удирање е за плочи со дебелина од 0,5mm-3mm, макс.должина на сечење е 6000 mm, макс.ширина е 1250 mm.Машината за ласерско сечење е за плочи со дебелина од 3mm-20mm, макс.должина на сечење е 3000 mm, макс.ширина е 1500 mm.Машината за сечење со пламен е за плочи со дебелина од 10mm-100mm, макс.должина на сечење е 9000 mm, макс.ширина е 4000 mm.
Свиткување
Имаме 4 комплети машина за виткање, 3 комплети за лим, 1 комплет за тежок челик.Плочи од 0,5мм-15мм, макс.должина на свиткување должина е 6000mm, максималниот тонажа е 20 тони.
Заварување
Имаме 4 платформи за заварување, 1 зрак за заварување, 2 комплети ротатори за заварување, 6 EN сертифициран заварувач за да ги обезбедиме нашите квалификувани техники за заварување.Тешкото производство бара користење на правилен тип на заварување за да се обезбеди структурен интегритет.Достапни се МИГ, ТИГ, окси-ацетилен, лачно заварување со светлосен мерач и многу други формати на заварување за да ги надополнат специфичните видови метали и дебелини што ќе ви бидат потребни за да ја произведете потребната опрема.
Облога
Имаме сопствена линија за сликање која ги задоволува еколошките барања на владата, за да обезбедиме едношалтерско производство на метал за различните барања на клиентите.Пуштањето ги подготвува металните делови за понатамошна обработка како бојадисување или премачкување во прав.Овој чекор е неопходен за да се осигура дека слојот правилно се прилепува на делот.Експлозивното минирање може да ги исчисти загадувачите како нечистотија или масло, да ги отстрани металните оксиди како 'рѓата или бигорот или да ја откине површината за да ја направи мазна.Премачкувањето со прав, бојадисувањето, пескарењето и монтажата е во сопствена сопственост, а галванизацијата се изведува надвор од локацијата користејќи локални бизниси.
Контрола на квалитет
Инспекција од страна на еден од неколкуте AWS сертифицирани инспектори за заварување е последниот чекор во изработката на секое парче челик.Оваа евалуација опфаќа заварување, несовршености на материјалот, слој за обложување и неколку други аспекти.100% од заварите се визуелно проверени.Ултразвучна инспекција и инспекција на магнетни честички се изведуваат кога тоа го бара Спецификациите на проектот или градежниот код.Покрај конечното одобрување на материјалот, одделот за КК го регулира и помага при изработката за да се осигура дека се почитуваат сите кодови и процедури.
Бар кодирање
Имаме имплементирано систем за бар кодирање кој се користи за следење на производството на материјал преку продавницата, како и за генерирање на билети за испорака.Овој процес ја подобрува точноста и ја зголемува ефикасноста.Овие високо видливи ознаки брзо и лесно им пренесуваат точни информации на работниците и во продавницата и на теренот.Подготвени сме за понатамошен напредок во оваа област за да ги исполниме барањата на клиентите.
испорачување
Користејќи виљушкари и кранови, готовиот материјал безбедно се товари на камиони за да се испрати до пристаништето за испорака.Имаме работи специфицирани во аранжманот за испорака за да одговараат на различни услови за тргување на EXW, FOB, CIF, DDU итн.